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一、冷作模具基本热处理工艺，冷作模具一般要求具有高的耐磨性、一定的硬度和硬化层深度，足够的强度和韧性。因此冷作模具的基本热处理工艺如下1．预备热处理，冷作w6mo5cr4v2在锻后必须进行球退火，以锻坯的锻造应力，改善组织和降低硬度，以便机械加工并为终热处理作发组织准备。2．高温回火或去应力退火，为机械加工中产生的应力，减少终热处理变形，常在机械加工之后安排去应力退火或调质处理。为使线切割后应及时进行再回火，回火温度不应高于淬火后的回火温度，在高温回火时为防止模具氧化脱碳，应采用保护气氛或防氧化脱碳措施。3．冷作模具的淬火，淬火是冷作模具终热处理中的重要操作，它对模具的使用性能影响极大，应特别给予重视。主要要注意以下几点：1）应对模具材料进行确认并检查模具表面有无擦伤、裂纹等缺陷。2）根据模具的形状，估计模具的文治武功趋势，作各种堵塞、捆绑或包扎，使能均匀地进行加热与冷却。

（2）红硬性 在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
（3）抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件（例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合）。抗弯试验的另一个优点是应变量的值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。 [1]