定制机械车位租赁_诚信厂家

机械车位租赁保护装置部分 保护装置是保护人员、百色田东当地设备及车辆的装置，本设计完全满足GB17907的相关规定，设备中包括以下装置或功能： 1、百色田东本地防止超限运行装置。设置限位开关，包括：上限位开关、百色田东下限位开关、百色田东同城左限位开关、百色田东当地右限位开关、百色田东本地极限开关等。 2、百色田东当地超长检测装置：在设备传动部分设有极限开关，可有效防止载车板在升降运行中超过行程范围所造成的设备故障 3、百色田东当地设备运行示警装置：设备安装有警灯，在设备运行时示警，警示周围人员在设备运行时不得进入设备，并对异常情况报警，以免发生危险。 在设备故障时会发出报警声，提示设备操作人员注意 4、百色田东当地误入检测、百色田东附近报警、百色田东同城联锁闭锁系统装置：光电检测，一旦有人或物在设备运行时进入设备，设备立即停止运行，并报警。以免发生事故。 在设备运行过程中，防止人车误入，设置超长、百色田东附近超高（选配）检测。如有人及车辆遮挡到对射的光电开关，设备的自动控制系统会自动停止设备的一切动作，并通过警示灯报警及操作面板显示设备故障 5、百色田东附近故障报警装置：控制电源接通后，自动检测设备运行状态，发现故障立即停止运行并报警，同时指示故障位置及类型。可缩短检查、百色田东附近排除故障时间，提高设备使用率。 6、百色田东当地运动连锁装置：PLC程序控制，在一个动作未完成前，不能进行下一个动作，如发现异常，设备即停止运行，并报警。 7、百色田东定位确认装置：在载车板上设有阻车装置，保证车板停位准确。 8、百色田东防止恶作剧操作控制程序。 9、百色田东机械传动部分系数必须大于7，链条上安装了高强度工程塑料链条护套，避免了油污对于车主进出车库时粘上油污。 10、百色田东本地当临时停电或出现故障时，可采用手动装置取车。 11、百色田东本地运行限时控制：设备运行时通过程序对每个动作计时，在限定时间内相应的车板没 有移动到位，设备立即停止运行，并报警，通知检修人员检修。可防止设备因机械、百色田东本地电器故障或超载而损坏设备。 12、百色田东当地隔离护栏：防止人员从设备侧面或后面随意进出停车设备。采用栅栏或网状形式，要求除锈喷漆处理，颜色应为警示黄色。 13、百色田东当地入口处光电开关：当有异物入设备区时，所有机械动作停止，以确保进出中之人、百色田东附近车，同时紧急按钮未解决及在状况未解除前，停车设备不会启动。 14、百色田东附近在设备醒目处设置有警示标志及操作注意事项。 机械停车区的适合位置设置操作说明牌、百色田东当地注意事项告示牌、百色田东 容车尺寸告示牌、百色田东附近倒车入库或前进入库标识牌及公司电话和二十四小时服务电话等。 15、百色田东本地移动部分的装置及措施： （1）升降车板措施： 1)防坠落装置：每个升降车板装有四点防坠落装置，能保证车板在有人进入车位存取车时不坠落，采用电磁式坠落装置。 2)上下止限位装置：在上下限位失灵时上下止限动作停止车板运动。 3)掉电自动紧急刹车装置：防止车板在失电时坠落。 （2）横移车板措施： 1)横移驱动电机自带刹车；可保证车板移动到位后快速停止，使车板停位准确。 2)横移车板前后轮采用同轴传动，实现车板前后部同步横移，运转平稳，噪音低，不会扭动（附实际案例图片）。 （3）人员措施：保证人员滞留在车库内时，车库有相应的措施进行保护，以避免事故发生。 16、百色田东设备电气控制系统中的装置： （1）采取了系统保护接地措施。 （2）安装了过压、百色田东过流保护装置。 （3）安装了错相、百色田东附近缺相保护及过载保护装置。 （4）操作系统全部使用直流24V，确保操作人员。 （5）设置了紧急停止按钮。此系统设置于操作盒，为醒目的红色，任何情况下按下紧急停止按钮都能终止设备运行，防止事故发生。 （6）照明设备有独立的控制回路，不受动力总开关的控制。 17、百色田东当地松绳保护装置 车库设备配有钢丝绳防松装置，有效的防止二至多层载车板的坠落，在车板下降不均匀或钢丝绳断裂情况下，检测钢丝绳松紧度，发出报警，提高设备运行的性能。 18、百色田东当地相序保护 起到欠压、百色田东当地过压保护，同时防止错相、百色田东附近乱相现象发生。

机械车位租赁设备安装工艺流程 （1）立体停车设备机械安装工艺流程 根据立体停车设备土建设计图纸对车库的定位轴线，基础轴线和标高、百色田东当地地脚螺栓的规格和位置进行验收。 （2）钢结构安装 根据现场实际选择吊装机械，将需要安装的钢柱，按位置、百色田东附近方向和吊装（起重半径）位置摆放。 钢柱安装属于竖向垂直安装，为使吊起的钢柱保持便于就位，需根据钢柱的种类和高度确定绑扎点，具有牛腿的钢柱，绑扎点应靠近牛腿下部，无牛腿的钢柱按其高度比例绑扎点设在钢柱全长2/3的上方位置处。 钢柱柱脚在套入地脚螺栓时，为防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套入螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。 在柱身表面（底部、百色田东当地中部、百色田东附近顶部）设一个中心点。 吊装：首先要进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时应停吊，检查索具是否牢固，吊车是否稳定，若正常吊车将立柱吊至安装基础上，可指挥吊车缓缓下降，当柱底距基础位置40-100mm时，调整柱底与地脚螺栓到准确位置，指挥吊车下降就位并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到后摘除吊钩。 立柱校正：立柱校正包括平面位置，标高及垂直度三个内容，测量工具为经纬仪，测量方法：经纬仪的纵中心线与钢柱的中心线由下向上观测，若纵中心线对准，即是柱子垂直，不对准则需调整柱子，立柱中心线对准经纬仪纵中心线为止。 将立柱调整后，用吊车将横梁吊至安装位置，吊装时应将吊绳索至梁的两边，使横梁在吊起后，保持平衡就位。 轨道的安装及调直：安装一层轨道时，用8×40栓，外面底下加一斜垫，上面加两斜垫，弹垫，斜垫应把厚的一面加在轨道外侧，这样能保证螺母拧紧时在水平位置否则容易划丝。 轨道调直的方法：找一条线由轨道一端拉向另一端，绷紧、百色田东当地紧贴轨道一侧方，用扳手把弯的地方扳到与线贴平紧固螺栓，由一头紧向另一头。 （3）组装托盘 ① 首先将托盘边梁用连接杆连接，（共三根连接杆）两边两根用12×40mm高强栓连接，中间一根用12×30mm高强栓连接。 ② 用盒尺将托盘框架对角测量，要求相对对角线误差不的超过＋2mm，拉方后用扳手将连接杆螺栓全部紧固。 ③ 托盘按组装位置把托盘单件组装到框架内，并用12×30普通螺栓连接紧固。 ④ 托盘框架的对角线相对距离必须控制在＋2mm的范围内。 ⑤ 托盘单件在托盘大框内，前后左右的距离应相等。 ⑥ 组装一层托盘时，应注意尾部螺孔。 （4）机械的安装及注意事项 ① 升降传动轴安装 将传动轴放至安装位置，将两端抬起把轴承座螺栓紧固，再将传动轴调至车位横梁中心位置，试转传动轴的灵活性，若达到标准将轴承座顶丝紧固。 ② 按相应位置把电机底座安装 ③ 滚筒的安装 ④ 电机轮的安装 安装电机轮首先用锉将电机轮键槽内的毛刺打磨，再将电机链轮垂直安装，用木垫垫平用锤敲打，若安装困难用棉纱擦净链轮，放到油锅内加热到一定温度，将电机轮垂直对准轴端用锤子轻轻敲打（电机轮表面应垫木板），将电机轮敲打到与电机轴平为止。 ⑤ 电机与传动链的安装及校正 a.首先将电机用螺栓固定在电机底座上。 b.校正方法 ● 用三角板或角尺贴在传动轴轮和电机轮上，使两端均没有缝隙，则表示两轮 在同一直线，以电机轮为基准调整大链轮。 ● 链条调正后，调整电机螺栓，使松紧度适宜，松紧度标准为后晃动距离 4-10mm，把电机调至水平后，紧固螺栓。 （5）T型架，挂钩，拉杆，吊环的安装 ① 安装挂钩T形架，要把T形调至垂直并紧固（如有特殊情况另做处理） ② 拉杆安装时应用盒尺测量，接头的准确位置，铁吊链应将拉杆呈1/3处吊挂，并调成直线，将拉杆里两端连接片螺母紧固。 ③ 吊环螺孔的位置垂直于拉杆，使挂钩自如吸合。 （6）电磁铁的安装 电磁铁安装时用8×20栓紧固，但不能超过横梁里侧。 安装时应注意，电磁铁轴心，拉杆必须在同一直线上，才能保证挂钩的灵活性。 （7）调试 ① 将车上升，下降多次运动，如果两个链轮发生咬链轮现象，（说明链轮之间不在同一直线上或是链轮轴孔之间不同心） ② 调整方法，将链轮齿缩小，或将轴孔打磨到相应位置，调试中需到车位上升，下降不发生问题。 （8）停车设备电气安装流程 ① 电气原理图设计。电路原理图、百色田东同城按线圈、百色田东配电盘装配图及接线图。 ② 配电盘的装配 ③ PLC程序的设计及调试 ④ 电控箱安装 ⑤ 电缆线槽、百色田东本地接线盒的加工和安装 ⑥ 限位安装板、百色田东同城限位开关、百色田东电磁铁及铁钩安装。 ⑦ 电缆的检测及敷设。 ⑧ 限位开关、百色田东本地电机和电磁铁接线。 ⑨ 控制箱、百色田东当地操作器、百色田东同城运行灯、百色田东当地报警灯的安装及接线。 ⑩ 照明电路敷设、百色田东同城照明灯安装及接线调试。 电源的引入及检测。 30米超长光电开关的安装调试。 检测线路。各限位开关与PLC输入点对应，PLC输出点对应。 各控制箱之间动力线相序的统一性及正确性检测。 极限开关、百色田东同城急停开关等保护系统都能起到相应保护作用。 运行调试。调试限位功能。 负荷运行调试。